技術特點與優勢：

1．主機外觀采用流線型外觀造型設計，各部件設計強度分布合理，表麵噴金屬漆，整體組合美（měi）觀、大方；

2．主（zhǔ）機采用油缸下（xià）置式結構，主機高度低（dī），試驗空間布置合理，符合人體工程學原理；

3．工作台與（yǔ）上橫梁采（cǎi）用四立柱雙絲杠結構構成高剛度試驗空（kōng）間；

4．鉗口卡板與（yǔ）橫梁之間（jiān）相對滑動部分之間設置耐磨襯板，方便長期使用（yòng）後（hòu）的維修更換；

5．鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型（xíng）式，定位精確可靠；

6．試樣的裝（zhuāng）夾采用雙密封內置式夾緊缸，液壓驅（qū）動，使試樣裝夾牢固，不滲油；

7．液壓係（xì）統采用（yòng）壓差式節流調速伺服隨動（dòng）係統，係統工作壓力隨著負載的變化自動調整（zhěng），減少係統發熱，節省能源；

8．進（jìn）口高（gāo）壓齒輪泵（bèng）與電機直連式結構，結構緊湊，運行平穩，噪（zào）音低；

9．油源係（xì）統配置高可控送油閥（進口伺服閥），控製精度高；

10. 負荷傳感器合理布置在工作台與活塞之間，直接測試試驗力，避免了液壓傳感器由於油缸活塞摩（mó）擦力和油溫變化對試驗結（jié）果的影響；

11．高性能智能化全數字控製器（qì），采用全數字PID調節，配以獨立式伺服放大器、測控軟件及數據采集和處理軟件，可實現試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環（huán）控製和控製模式的平滑切換；係統由三路（lù）信號調理單元（試驗力單元、油缸活（huó）塞位移單元、試樣變形單元）、 控（kòng）製信號發生器單元、伺服閥驅動單（dān）元（yuán）、伺服油源控（kòng）製單元、必要的I/O接口、軟件係統等組（zǔ）成；係統的閉環控製回路：測量傳感器（負荷傳感器、位（wèi）移傳感器、變形引伸（shēn）計）與伺服（fú）閥、控製器（qì）（各信號調理單元）、伺服放大器一起組成多個閉環控製回路，實（shí）現試驗機的試驗力、油缸（gāng）活塞位移、試樣變形的閉環控製功能；具（jù）有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種控製模式，並可實現控製模式的平滑切換，使係統具有更大的靈活性（xìng）。具有網絡接口，可實現數據聯網和遠程控製（zhì）功能；

12．多功能試驗軟件包可按不同試驗方法要求分析處理試驗結（jié）果，具備人機交互編程控製方式，方便添加新的試驗標準方法 ；具有強大的圖形操作功（gōng）能，可實時顯（xiǎn）示繪製試驗曲（qǔ）線和顯示試驗數據，具有曲線縮放，圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示等功能。采用VXDs高速數據（jù）采集技術，實現多（duō）通道的高速數據采集；具有完整的試（shì）驗曲（qǔ）線、試驗數據的儲存功能；具有單件試驗報表（biǎo）輸（shū）出和批量試驗報表輸出打印功（gōng）能；

13．安全保護裝置：具有試驗力過（guò）載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。

主要（yào）參數

Φ13~Φ40